SAS - Siegfried Advanced System

 

 

L?integrazione ora è una realtà!

 

SAS, acronimo di Siegfried-Advanced-System, è la sintesi di un concetto estremamente innovativo. SAS consente di integrare in un'unica apparecchiatura il sistema di comando, di controllo e di rilevazione dei dati di produzione della pressa e dei macchinari periferici, sfruttando le possibilità pressoché illimitate di memoria e di collegamento in rete del Personal Computer.

SAS è un sistema di comando e di controllo per presse liberamente configurabile in base alle specifiche esigenze, di facile impiego, con illimitate possibilità di espansione e di adattamento alle esigenze operative. Il sistema si basa su un PC industriale e utilizza Software in ambiente Windows, pertanto il sistema SAS garantisce per molti anni la possibilità di sviluppo e di modifica delle applicazioni.
Oltre alle collaudate funzioni Siegfried per il controllo ed il comando degli stampi (ad esempio pressimpacco), il sistema SAS dispone di moduli per il comando di attrezzature periferiche quali i sistemi di lubrificazione e gli alimentatori.
Il modulo «Comando pressa» consente inoltre la realizzazione di un sistema di comando integrato ultramoderno per la pressa e le sue attrezzature periferiche. Questa soluzione è indicata sia per presse nuove che nel caso di Revamping di presse più datate, essa consente di dotarsi di un impianto moderno in grado di soddisfare tutte le esigenze sia dal punto di vista produttivo che per quanto riguarda gli sviluppi futuri.

Moduli funzionali

	Comando pressa - Visualizzazione degli stati della macchina - Regolazione digitale dell?altezza della slitta,    lunghezza avanzamento e velocità desiderata - Guida in linea per cambio stampo - Libro giornale per manutenzioneri
	Controllo dello stampo - Massimo 64 ingressi - Rappresentazione grafica degli ingressi - AUTO-SET: funzione di autoapprendimento dei segnali dei   sensori - Possono essere impostate diverse modalità di controllo per ogni   ingresso
	Controllo della forza di pressione della pressa - Massimo 4 canali (8 sensori) - Controllo dei limiti superiori ed inferiori di carico  - Doppia curva di sviluppo dinamica con tolleranze
	Controllo delle emissioni acustiche - Massimo 4 sensori - Doppia curva di sviluppo dinamica
	Misurazione della compenetrazione dello stampo - Massimo 4 sensori - Misurazione della tendenza con rappresentazione grafica - Misurazione per ogni ciclo - Doppia curva di sviluppo dinamica
	Misurazione del PMI della slitta - Funzioni per la regolazione automatica del PMI della slitta  - Rappresentazione grafica - Limite di regolazione e limite di arresto
	Misurazione spessore - Massimo 8 canali di misurazione - Diverse modalità di misurazione   (singola, differenza, parallelismo ecc.) - Calibrazione automatica durante il funzionamento - Statistica
	Camme elettroniche - Massimo 32 uscite - Rappresentazione grafica delle uscite  - Molte possibilità di programmazione  - Funzioni temporizzate o dipendenti da segnali in ingresso
	Pressimpacco - Massimo 12 canali di pressimpacco (12 Pacchi/Stampo) - Massimo 20 spintori - Ogni pacco può essere realizzato con al massimo 50 diversi   passi  - Per ogni pacco si può effettuare sia il conteggio che la   misurazione - Correzione automatica dell'altezza del pacco - Determinazione della corsa del motore per ogni parte del pacco  - Controllo dei finecorsa degli spintori - Contatore per pacchi
	Comando motori - Massimo 4 canali per motori a passo o servomotori  - Facile programmazione dei principali parametri dei motori  - Correzione automatica dei passi in caso di variazioni di spessore
	Selezione - Massimo 12 canali di selezione - Diverse funzioni di selezione  - Selezione in funzione delle misurazioni interne o esterne  - Controllo deviatori, finecorsa iniziali e finali  - Statistica
	Presslube - Modulo di comando a distanza per il sistema di lubrificazione   Presslube SPL - Memorizzazione delle impostazioni del sistema di lubrificazione   nei dati stampo  - Rappresentazione grafica delle quantità di lubrificante
	Finestra PAN per rilevazione dati di produzione - Finestra per il sistema di rilevazione dei fermi macchina PAN - Aspetto della finestra analogo a quello della pulsantiera di   rilevazione SBT 150 - Attivazione automatica della finestra in caso di arresto della   pressa  - Facile rilevazione della causa del fermo macchina - Selezione della commessa o del turno attuale
	Aiuto in linea - Sistema di aiuto completo in relazione al contesto attuale  - Rappresentazione grafica delle procedure

 

 

Caratteristiche

•  
• PC industriale con processore Pentium 
• Sistema operativo Windows NT 
• Scheda tempo reale Kernel 
• Collegamento delle apparecchiature periferiche con sistema Bus a fibre ottiche 
• Menù semplice e correlato alle attività, una sola finestra di visualizzazione per ogni modulo 

• Guida al Menù e aiuto in 5 lingue 

• Chiara rappresentazione grafica delle funzioni come ad es. posizione della pressa. velocità, angolo di arresto, segnali in ingresso/uscita con funzione di Test 

• Calcolatore per fermo al PMS, fermo al PMS per tutto il campo di velocità con visualizzazione dell'angolo di arresto

• Possibilità di collegare comandi a distanza 

• Funzione blocco note 

• Memorizzazione senza limitazioni di dati stampo 

• Le personalizzazioni possono essere eseguite abbastanza facilmente